系统概述 | System Introduction

智能煤仓料位监测系统，采用重锤叠加煤仓煤位超声波组合装备，将给煤机、煤仓煤位计、输送机进行联动控制，实现仓位预警调度、高仓位时警示、综采面控制出煤量，避免主运输系统因仓满停运。这一创新方案，不仅克服了传统方式的不足，还大大提高了监测的精度和可靠性。

系统优势 | System Advantage

1、精准实时数据采集

智能煤仓料位监测系统通过高精度传感器实时采集煤仓料位数据，确保数据的准确性和实时性。用户可随时随地了解煤仓的实时状态，避免因料位过低或过高而导致的生产中断或安全隐患。

2、智能化分析与决策支持

系统利用先进的算法和数据分析技术，对采集到的数据进行深入挖掘和处理，能够预测煤仓的料位变化趋势，为生产调度提供决策支持。同时，系统还能自动识别异常数据，及时发出警报，提醒用户进行处理。

3、高度可靠性与稳定性

智能煤仓料位监测系统采用模块化设计，使得系统的维护和升级变得更加便捷。同时，系统具备强大的抗干扰能力，能够消除环境因素对监测结果的干扰，确保数据的准确性和可靠性。

4、操作简便与维护方便

系统提供简洁明了的操作界面，用户只需通过简单的操作即可实现系统的启动、停止和数据查询等功能。此外，系统的模块化设计使得维护过程变得简单高效，降低了用户的维护成本。

系统功能 | System Features

1、精准数据采集

结合超声波料位监测与重锤多点阵接触技术，实时在线采集精确的仓位数据，误差仅±5mm。让您的煤仓管理更加精细，决策更加科学。

2、数据验证与共享

通过重锤多点阵接触数据验证和纠正超声波料位数据，确保数据准确性。同时，数据同步传输至集控室，实现数据共享，让团队协作更高效。

3、智能控制灌仓

根据各个测量点位的高低自动灌仓，低点位入料，高点位停止，实现块煤、沫煤和仓位值均衡。让您的生产设备运行更加稳定，减少故障率。

4、优化出料管理

根据高点位启动液压闸板和给煤机出料，低点位自动切换至其他同煤种高点位的给煤机继续出料，确保皮带带煤量稳定，避免低仓位入料导致的安全事故。

5、调度指导与计划安排

实现调度根据当前库存指导生产和合理安排装车计划，提高车皮使用率，降低成本。

6、货车司机便捷规划

货车司机通过APP实时查看煤仓库存、预装车数量及车辆排队情况，合理规划进场时间，避免交通拥堵，提升运输效率。

性能参数 | Performance Parameters

1、测量范围：0~60米

2、环境温度：-20~70°

3、探测速度：7.5米/分钟

4、测量精度：±5mm（生产期间）

5、钢丝绳：直径1.0mm，结构7*19，材质304/316，承重57KG

6、法兰尺寸：外径160mm 孔距130mm 安装孔M8*4

7、电气接口：M187X1.5全金属，适合5~11mm²电缆

8、功耗：待机5W 最大120W

9、电源电压：127V/220VAC±10% 50HZ

10、报警输出：上限、下限、故障报警，独立继电器常开触点

11、输出信号：4~20mA ±0.2%

12、通讯功能：Modbus RTU 485 (可选2路独立操作)自带手机APP智控平台

现场案例 | On-site Case