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钢绳芯输送带无损检测装置——移动式
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钢绳芯输送带无损检测装置——移动式

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DMC推出移动式矿用钢绳芯输送带无损检测系统,体积较固定式缩小50%,重量减轻1/3。可实时监测皮带撕裂、接头位移、钢丝绳断裂等损伤,支持高速运转下的精准在线检测,适应不同宽度皮带工况。设备采用模块化设计,集成X射线发生器、控制主机及接收器三大核心部件,具备快速部署能力,可在紧急检测中实现即装即用,有效保障矿山连续生产并提升运维效率。
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产品详情

产品概述 | Product Introduction

基于固定式类型,DMC 还设计研发了移动设备。

钢绳芯输送带手持式无损检测系统,专为连续监测传送带而生,它颠覆了传统固定式设备的笨重形象,体积骤减50%,重量更是轻了三分之一。

它能够全面检查皮带的撕裂情况、接头位移、厚度变化以及钢丝绳的断裂等问题,而且拥有着超凡的快速部署能力。面对紧急的检测任务,它运输安装方便的优点,可以最快速度抵达现场,提供实时、准确的测试和损坏检查报告,在传送带高速运转的紧张节奏中,它依然能够游刃有余,对不同宽度的皮带状态进行高效且有效的在线监控,确保了矿场的连续生产和稳定运营。

与固定设备相比,其部件整合为三个部分:X 射线发生器、控制主机箱和接收器。

产品优势 | Product Advantage

1、轻盈便携,颠覆传统

该系统颠覆了传统固定式设备的笨重形象,重量仅不到70公斤,使得检测工作更加灵活便捷,轻松适应各种矿场环境。

2、全面检测,精准无误

系统能够全面检查皮带的撕裂情况、接头位移、厚度变化以及钢丝绳的断裂等问题,确保每一处潜在的安全隐患都被及时发现并处理,保障生产安全。   

3、快速部署,响应迅速

面对紧急的检测任务,该系统凭借其运输安装方便的优点,能够迅速抵达现场,提供实时、准确的测试和损坏检查报告,确保矿场生产的连续性和稳定性。

4、部件整合,结构简洁

与固定设备相比,该手持式无损检测系统的部件整合为三个部分:X射线发生器、控制主机箱和接收器,结构更加简洁明了,便于维护和操作,提高了工作效率。

产品功能 | Product Features

1、远程操作

无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态监测的工作。

2、真实图像

皮带运行状态通过切换控制,可显示检测的所需监测的皮带视频图像,像放电影一样让用户观看。

3、全息储存

采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式,完整的存储到硬盘,保证在处理和回看时,能得到与实际胶带基本没有差别的胶带图像。

4、自动识别

利用频域和值域两种算法对胶带数据进行自动分析,无需人员辅助,完成对整条胶带数据中的断裂、异常和接头抽动的情况的识别,并将各种缺陷分类罗列,方便用户针对性维修。

5、录像回放

重现整条胶带运行全过程,且可以对胶带运行速度进行调整,以便用户进行详细的查看,双击任何一个缺陷能自动跳转到对应的缺陷图像位置,减少用户翻阅时间。

6、缺陷定位

利用像素数据,精确对识别到的每个缺陷所在位置进行定位,并将位置信息显示在观察窗口和报告中。

7、高倍放大

利用放大镜原理,实现对各类缺陷进行细微观察,包括劈丝、锈蚀等。

8、精确测距

通过简单操作,可对胶带内任意两点进行距离测量,精确单位达到1mm。

9、图文报告

检测完成后,只需点击“报告按钮”,软件会自动将本次测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序,并自动生成图文报告。

现场案例 | On-site Case