近日，云煤能源安宁焦化厂干熄焦地下室皮带异物智能筛分系统成功建成并投入使用。该系统在干熄焦 C101、C102 及 C103 皮带分别设置一套异物筛分装置，从源头上对混在焦炭中的异物进行筛分和排出，有效杜绝了异物划伤皮带、堵塞溜槽等问题，为干熄焦生产筑牢安全防线，助力企业提质增效，也为公司智能化转型迈出坚实一步。干熄焦地下室皮带输送是焦炭转运的关键环节。在旋转密封阀转运焦炭时，石墨等异物会脱...

近日，华阳集团智能化转型再添新成果——截至2025年底，一矿、二矿、新景公司共计51部主运输带式输送机顺利完成“地面集控+井下巡检”系统建设，均通过集团专项验收。此次全面升级不仅大幅提升了各矿运输系统智能化管控水平与本质安全能力，更实现年度节约人工成本1740万元的实效，而戴德测控作为华阳集团长期战略合作伙伴，在其中发挥了关键赋能作用。



戴德测控与华阳集团的合作由来已久，多年来深度参与...

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近日，陕煤集团彬长矿业大佛矿首套输送带三维扫描及纵向撕裂监测系统正式上线运行，实现了对胶带机带面情况的实时监测，为主运输系统安全稳定运行提供了有力保障。该系统主要由激光扫描、图像传输、智能分析、报警联动等软件构成，采用特种激光光源对输送带表面进行高速扫描，通过300万像素的高速工业相机实时捕捉皮带表面的深度图像，确保在皮带速度不超过10m/s时仍能清晰成像。采集的图像通过矿用本安型摄像仪实时...

　　传统人工巡检以及地面移动巡检设备，受地形条件、环境风险等因素限制，无法覆盖所有需要监测的区域，各类狭长管廊、室内配电空间、隧道等场景中，不少边角位置成为巡检盲区，这些盲区若长期得不到有效监测，容易积累安全隐患，引发设备故障甚至安全事故。依托轨道设计实现沿预设路线移动的挂轨式巡检机器人，能够沿空间上部布设的轨道穿行，不受地面障碍物、地形起伏的影响，可以抵达地面巡检设备无法到达的区域，有效补...

　　钢丝绳芯输送带作为矿山、港口、冶金等领域大宗物料运输的核心装备，其内部钢丝绳的健康状态直接决定了钢丝绳芯输送带弱磁探伤系统的运行安全与生产效率。长期以来，钢丝绳芯输送带的内部损伤检测面临隐蔽性强、人工检测效率低、停机维护成本高等诸多难题。弱磁探伤技术作为一种非破坏性检测手段，凭借其高灵敏度、强穿透能力和实时在线监测的优势，逐渐成为钢丝绳损伤检测领域的重要技术方向。通过建立科学的损伤程度评...

　　在火力发电厂与大型工矿企业的输煤系统中，输煤栈桥作为煤炭输送的关键通道，其运行安全至关重要。而栈桥内的皮带机滚筒轴承，长期处于高负荷、连续运转状态，极易因摩擦加剧而产生过热现象，一旦未能及时发现并处理，轻则导致设备损坏停产，重则可能引发火灾事故。传统的依靠人工手持点温仪进行周期性巡检的方式，存在检测盲区大、响应滞后、数据不连续等固有缺陷。近年来，随着智能化技术的发展，搭载红外热成像仪的轮...

　　在工业生产领域，皮带机作为连续输送设备的重要组成部分，承担着物料运输的关键任务。传统的人工巡检模式面临着效率低、风险高、数据采集不连续等诸多挑战。随着智能巡检技术的快速发展，皮带机巡检机器人逐渐成为工业设备管理领域的重要工具，为连续输送设备的稳定运行提供了新的技术保障。　　1、皮带机巡检机器人在皮带机设备中的核心功能　　皮带机巡检机器人具备多样化的巡检功能，能够替代或辅助人工完成设备运行...

在矿山智能化快速落地的当下，很多煤矿在技改升级中，始终绕不开两大行业痛点：一是系统依赖进口，存在安全隐患与升级壁垒；二是设备碎片化严重，各系统数据孤岛、无法联动，智能化“有名无实”。传统井下监测、巡检设备大多依托国外操作系统搭建，不仅后期运维成本高、升级受限，核心生产数据无法自主可控，也难以适配当下矿山国产化替代、自主可控、安全增效的核心政策要求。与此同时，监测、巡检、安防设备各自独立运行，...

　　在煤矿井下环境中，泵房的正常运行至关重要，而水泵轴承的健康状况直接影响到整个系统的稳定性和安全性。传统的人工巡检方式存在劳动强度大、效率低、误差大且危险系数高等问题。为了解决这些问题，井下泵房巡检机器人应运而生。它通过集成多种传感器和智能分析系统，能够实时采集水泵运行过程中的振动数据，并利用振动分析技术预判轴承的磨损故障，从而实现对设备的智能化监控和维护。这种技术的应用不仅提高了巡检效率...